پمپ وکیوم به عنوان قلب تپنده در طیف وسیعی از فرآیندهای صنعتی و تحقیقاتی، نقشی حیاتی ایفا می‌کند. خلاء به عنوان یک نیروی محرکه کلیدی در بسیاری آزمایشگاه‌ها و خطوط تولید صنعتی عمل می‌کند. در میان انواع مختلف پمپ خلاء صنعتی، پمپ وکیوم دو مرحله‌ای به دلیل توانایی منحصر به فرد خود در دستیابی به خلاء عمیق و پایدار، جایگاه ویژه‌ای را به خود اختصاص داده است. این نوع پمپ، با بهره‌گیری از طراحی مهندسی پیشرفته و مکانیسم عملکردی هوشمندانه، قادر است تا سطوح خلاء بسیار پایین‌تری را نسبت به پمپ‌های وکیوم تک مرحله‌ای ایجاد کند و به همین دلیل، در کاربردهایی که نیاز به خلاء بسیار بالا و دقیق دارند، به انتخابی ایده‌آل تبدیل شده است.

در این مقاله جامع، به بررسی دقیق و تفصیلی پمپ وکیوم دو مرحله‌ای خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید تا با اصول عملکرد، اجزاء کلیدی، مزایا، کاربردها، راهنمای خرید و نکات مهم نگهداری این پمپ‌های حیاتی آشنا شوید و درک عمیق‌تری از نقش بی‌بدیل آن‌ها در دنیای تکنولوژی امروز به دست آورید.

پمپ وکیوم دو مرحله ای چیست؟

پمپ وکیوم دو مرحله‌ای که گاهاً با نام پمپ خلاء دو مرحله‌ای نیز شناخته می‌شود، نوعی پمپ وکیوم روغنی است که با استفاده از مکانیزم دو مرحله‌ای، فشار گاز را به صورت تدریجی کاهش داده و خلاء عمیقی را ایجاد می‌کند. وجه تمایز اصلی این پمپ با پمپ‌های تک مرحله‌ای در همین طراحی دو مرحله‌ای نهفته است که امکان دستیابی به سطوح خلاء بسیار پایین‌تر را فراهم می‌سازد. اساس کار پمپ وکیوم دو مرحله‌ای بر پایه اصل جابجایی مثبت و کاهش حجم گاز استوار است. این پمپ‌ها از دو مرحله یا استیج مجزا برای کاهش فشار گاز به صورت متوالی بهره می‌برند:

1. مرحله اول (فشار بالا): در این مرحله، گاز وارد محفظه ورودی پمپ می‌شود. روتور و پره‌های متصل به آن که توسط الکتروموتور به گردش در می‌آیند، گاز را به سمت محفظه تخلیه هدایت می‌کنند. در این فرآیند، حجم محفظه به تدریج کاهش یافته و فشار گاز افزایش می‌یابد. روغن مخصوص پمپ وکیوم که در این نوع پمپ‌ها به کار می‌رود، در مرحله اول نقش روان‌کننده و آب‌بند را ایفا کرده و به حفظ خلاء نسبی (معمولا در محدوده میلی تور یا Torr) کمک می‌کند.

2. مرحله دوم (فشار کم): گازی که از مرحله اول خارج شده، وارد محفظه تخلیه مرحله دوم می‌شود. در این مرحله، روتور و پره‌های کوچکتر، گاز را مجدداً فشرده‌تر (معمولا در محدوده میکرون یا Pa) می‌کنند. نهایتاً، گاز فشرده شده از طریق دهانه خروجی پمپ به محیط بیرون تخلیه می‌شود. پمپ دوم که اغلب یک پمپ توربو مولکولی یا پمپ روتس است.

این فرآیند دو مرحله‌ای، راندمان پمپاژ را به طور چشمگیری افزایش داده و امکان دستیابی به سطوح خلاء بسیار عمیق‌تری را نسبت به پمپ‌های تک مرحله‌ای فراهم می‌سازد. مرحله دوم به طور خاص، در بهبود سطح خلاء نهایی پمپ نقش کلیدی ایفا می‌کند.

اجزاء کلیدی پمپ وکیوم دو مرحله‌ای

برای درک بهتر عملکرد پمپ وکیوم دو مرحله‌ای، آشنایی با اجزاء اصلی آن ضروری است:

• بدنه (Body): بدنه پمپ، محفظه اصلی است که اجزاء داخلی پمپ از جمله روتور، پره‌ها و روغن در آن قرار می‌گیرند. بدنه به صورت کامل مهر و موم شده است تا از هرگونه نشت هوا یا روغن جلوگیری شود و خلاء مطلوب حفظ گردد.

• روتور (Rotor): روتور را می‌توان قلب پمپ وکیوم روغنی دو مرحله‌ای دانست. این قطعه استوانه‌ای شکل، دوار بوده و پره‌ها بر روی شیارهای تعبیه شده بر روی آن نصب می‌شوند. روتور از طریق شفت به الکتروموتور متصل شده و با چرخش خود، پره‌ها را به حرکت در می‌آورد.

• پره‌ها (Vanes): پره‌ها، تیغه‌هایی هستند که به روتور متصل شده و در داخل محفظه پمپ حرکت می‌کنند. جنس پره‌ها معمولاً از موادی انتخاب می‌شود که در برابر سایش و شکستگی مقاوم بوده و قادر به ایجاد خلاء موثر باشند. پره‌ها در حین چرخش روتور، گاز را به سمت محفظه تخلیه هدایت می‌کنند.

• روغن پمپ وکیوم: روغن مخصوص پمپ وکیوم روغنی دو مرحله‌ای، نقشی چندگانه و حیاتی را بر عهده دارد:

  • روانکاری: روغن به عنوان روان‌کننده عمل کرده و از سایش قطعات متحرک پمپ می‌کاهد و طول عمر آن را افزایش می‌دهد.
  • آب‌بندی: روغن به عنوان یک سیال آب‌بند عمل کرده و از نشت هوا یا روغن جلوگیری می‌کند و خلاء را حفظ می‌کند.
  • خنک‌کاری: روغن به خنک کردن پمپ کمک کرده و از افزایش دما و آسیب به قطعات جلوگیری می‌کند.
  • انتخاب نوع روغن مناسب پمپ وکیوم دو مرحله‌ای به نوع کاربرد و سطح خلاء مورد نیاز بستگی دارد.

• الکتروموتور: الکتروموتور نیروی لازم برای به حرکت درآوردن پمپ وکیوم را تامین می‌کند. الکتروموتور باید توان کافی برای چرخاندن روتور با سرعت مورد نیاز را داشته باشد. نوع موتور مورد استفاده به اندازه و ظرفیت پمپ بستگی دارد.

• شیر گاز بالاست شیر گاز بالاست، یک شیر تزریق هوا است که به منظور جلوگیری از اشباع بخار روغن در پمپ روغنی دو مرحله‌ای تعبیه شده است. با باز کردن این شیر، می‌توان سرعت تخلیه را کنترل کرده و از برگشت گاز به داخل پمپ جلوگیری نمود.

• فیلتر روغن: فیلتر روغن وظیفه جداسازی ناخالصی‌ها و ذرات معلق را از روغن بر عهده دارد. استفاده از فیلتر روغن به حفظ عملکرد صحیح پمپ و افزایش طول عمر آن کمک شایانی می‌کند.

• نشانگر سطح روغن: نشانگر سطح روغن، میزان روغن موجود در پمپ را به کاربر نشان می‌دهد. حفظ سطح روغن در محدوده توصیه شده توسط سازنده، برای عملکرد صحیح و جلوگیری از آسیب به پمپ ضروری است.

کاربردهای گسترده پمپ وکیوم دو مرحله‌ای

پمپ‌های وکیوم دو مرحله‌ای به دلیل توانایی ایجاد خلاء عمیق و پایدار، ابزاری کلیدی در صنایع گوناگون هستند. در آزمایشگاه‌ها، این پمپ‌ها برای آماده‌سازی نمونه‌های دقیق طیف‌سنجی و کروماتوگرافی، خشک‌سازی سریع نمونه‌های حساس، استریل‌سازی تجهیزات، تقطیر و تبخیر مواد، خشک کردن انجمادی دارویی و غذایی، و نشت‌یابی سیستم‌های وکیوم ضروری‌اند. در صنایع تولیدی، نقش مهمی در لایه‌نشانی فلزات و تولید شیشه‌آلات خاص، ساخت لامپ و بردهای الکترونیکی، استخراج و تصفیه مواد معدنی، کوره‌های خلاء برای عملیات حرارتی، تبدیل داروهای مایع به پودر، نگهداری نیتروژن مایع، فرآیند اسپاترینگ، بسته‌بندی وکیوم مواد غذایی و دارویی، و تولید نیمه‌هادی‌ها ایفا می‌کنند.

کاربردهای دیگر شامل صنعت HVAC در سیستم‌های چیلر و سردخانه‌ها و عیب‌یابی تهویه مطبوع، صنعت پزشکی در تجهیزات جراحی کم‌تهاجمی و لیزر درمانی، صنعت پتروشیمی در استخراج نفت و گاز و تقطیر روغن، و به عنوان پمپ راه‌انداز برای پمپ‌های بوستر وکیوم در سیستم‌های بزرگتر است. این پمپ‌ها با ایجاد خلاء عمیق، فرآیندهایی را ممکن می‌سازند که نیازمند حذف تقریباً کامل گازها هستند و به همین دلیل، در صنایع علمی، تولیدی، پزشکی و پتروشیمی جایگاه ویژه‌ای دارند. پمپ‌های دو مرحله‌ای با دستیابی به فشار پایین‌تر و راندمان بالاتر در تخلیه گاز، نسبت به پمپ‌های تک مرحله‌ای، عملکرد برتری در کاربردهای حساس به خلاء عمیق ارائه می‌دهند

ویژگی های پمپ وکیوم دو مرحله ای

پمپ‌های وکیوم دو مرحله‌ای، با پیکربندی سری استیج‌های پمپاژ، قادر به دستیابی به فشارهای نهایی پایین‌تر در مقایسه با نمونه‌های تک استیج می‌باشند، این امر آن‌ها را به گزینه‌ای مطلوب برای کاربردهایی نظیر لایه‌نشانی تبخیری، خشک‌سازی انجمادی و فیزیک ذرات پرانرژی مبدل می‌سازد. در فشارهای میانی، این پمپ‌ها عموماً سرعت پمپاژ حجمی بالاتری را ارائه می‌دهند که منجر به کاهش زمان تخلیه و افزایش بهره‌وری فرآیند می‌گردد. تعدادی از مدل‌های دو مرحله‌ای به سیستم بالاست گاز مجهز گردیده‌اند که امکان حذف موثرتر بخار آب از محفظه وکیوم را فراهم می‌آورد، این ویژگی در سیستم‌های حساس به رطوبت مانند لیزرها و میکروسکوپ‌های الکترونی روبشی حائز اهمیت است. در مجموع، پمپ‌های وکیوم دو مرحله‌ای به دلیل دستیابی به خلاء عمیق‌تر، سرعت پمپاژ مناسب در فشارهای میانی و قابلیت کاهش رطوبت (در برخی مدل‌ها)، مشخصه‌های عملکردی برتری را در کاربردهای وکیوم بالا ارائه می‌نمایند.

• خلاء عمیق: مهم‌ترین مزیت این پمپ‌ها، توانایی دستیابی به خلاء بسیار عمیق (در محدوده 0.001 میلی‌بار) است که در مقایسه با پمپ‌های وکیوم تک مرحله‌ای، چندین مرتبه بهتر و عمیق‌تر است. این ویژگی، پمپ وکیوم دو مرحله‌ای را برای کاربردهایی که نیاز به خلاء بسیار بالا دارند، بی‌نظیر می‌سازد.

• سرعت پمپاژ بالا: این پمپ‌ها قادرند حجم زیادی از گاز را در مدت زمان کوتاهی جابجا کنند و از راندمان پمپاژ بسیار بالایی برخوردار باشند. این سرعت بالا، زمان فرآیندهای وکیوم را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.

• کارایی انرژی بالا: پمپ‌های دو مرحله‌ای با وجود توانایی ایجاد خلاء عمیق، از نظر مصرف انرژی بسیار کارآمد بوده و بهینه‌تر از بسیاری از انواع دیگر پمپ‌های خلاء عمل می‌کنند.

• قابلیت اطمینان و طول عمر بالا: طراحی نسبتاً ساده و استفاده از قطعات بادوام در ساخت پمپ وکیوم دو مرحله‌ای، منجر به قابلیت اطمینان بالا و عمر طولانی این پمپ‌ها شده است.

• نگهداری کم هزینه: در مقایسه با برخی از پمپ‌های وکیوم پیچیده‌تر، پمپ وکیوم دو مرحله‌ای به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز داشته و هزینه‌های نگهداری پایین‌تری را به کاربر تحمیل می‌کند.

خرید پمپ وکیوم دو مرحله‌ای

انتخاب پمپ وکیوم دو مرحله‌ای مناسب، تصمیمی مهم است که باید با در نظر گرفتن نیازها و الزامات خاص هر کاربرد اتخاذ شود. در هنگام خرید این نوع پمپ، توجه به عوامل زیر ضروری است:

• میزان خلاء مورد نیاز: پیش از هر اقدامی، باید سطح خلاء مورد نیاز برای فرآیند مورد نظر خود را به دقت مشخص کنید. پمپ‌های دو مرحله‌ای قادر به ایجاد خلاءهای بسیار بالا هستند، اما محدوده فشار کاری آن‌ها متفاوت است. بنابراین، انتخاب پمپ باید بر اساس نیاز واقعی به خلاء انجام شود.

• دبی حجمی (سرعت پمپاژ): دبی حجمی، مقدار حجم گازی است که پمپ در واحد زمان قادر به تخلیه آن است. این پارامتر، با اندازه مخزن و سرعت تخلیه مورد نظر ارتباط مستقیم دارد. برای فرآیندهایی که نیاز به تخلیه سریع حجم زیادی از گاز دارند، باید پمپ با دبی حجمی مناسب انتخاب شود.

• نوع گاز: نوع گازی که قرار است پمپاژ شود، بر انتخاب روغن پمپ روغنی و مواد ساختمانی پمپ تاثیرگذار است. برخی گازها ممکن است با روغن پمپ واکنش نشان داده یا باعث خوردگی قطعات پمپ شوند. در صورت پمپاژ گازهای خاص، باید به سازگاری مواد پمپ و روغن با گاز مورد نظر توجه ویژه داشت.

• دما و میزان آلودگی محیط کار: دمای محیط کار بر ویسکوزیته روغن و راندمان پمپ تاثیر می‌گذارد. در محیط‌های با دمای بالا یا پایین، باید از روغن‌های مخصوص با ویسکوزیته مناسب استفاده کرد. همچنین، اگر گاز حاوی ذرات جامد یا بخارات باشد، استفاده از فیلتر هوای مناسب برای جلوگیری از آسیب رسیدن به پمپ ضروری است.

• قیمت و هزینه‌های نگهداری: پمپ‌های وکیوم دو مرحله‌ای در انواع و سایزهای متنوع با قیمت‌های متغیر در بازار موجود هستند. در کنار هزینه اولیه خرید پمپ، باید هزینه‌های نگهداری و تعمیرات آتی را نیز در نظر گرفت. انتخاب پمپ با برند معتبر و دارای خدمات پس از فروش مناسب، می‌تواند در بلندمدت مقرون‌به‌صرفه‌تر باشد.

انواع پمپ وکیوم دو مرحله ای

انواع پمپ‌های وکیوم دو مرحله‌ای را می‌توان بر اساس مکانیزم عملکرد و نوع کاربردشان دسته‌بندی کرد، اما دسته‌بندی رایج بر اساس مکانیزم عملکرد است. در اینجا به برخی از انواع اصلی پمپ‌های وکیوم دو مرحله‌ای اشاره می‌کنم که در دسته‌بندی‌های مختلف جای می‌گیرند:

1. پمپ‌های وکیوم روتاری وین

• پمپ‌های روتاری وین روغنی این نوع رایج‌ترین پمپ وکیوم دو مرحله‌ای است. در این پمپ‌ها، از روغن برای آب‌بندی، روانکاری و خنک‌کاری استفاده می‌شود. دو استیج پمپاژ به صورت سری قرار می‌گیرند تا به خلاء عمیق‌تر برسند. پمپ‌های روتاری وین روغنی به دلیل کارایی بالا، قابلیت اطمینان و قیمت مناسب، در بسیاری از صنایع و آزمایشگاه‌ها کاربرد دارند.
• پمپ‌های روتاری وین خشک در این نوع پمپ‌ها، از روغن استفاده نمی‌شود و پمپاژ به صورت خشک انجام می‌گیرد. معمولاً از مواد گرافیتی یا پلیمرهای خاص برای آب‌بندی استفاده می‌شود. پمپ‌های روتاری وین خشک برای کاربردهایی که حساسیت به روغن وجود دارد یا نیاز به خلاء تمیزتر است، مناسب هستند، اما معمولاً به خلاء نهایی پایین‌تر از مدل‌های روغنی نمی‌رسند و طول عمر کمتری دارند.

2. پمپ‌های وکیوم اسکرو

پمپ‌های اسکرو خشک دو مرحله‌ای این پمپ‌ها از نوع پمپ‌های جابجایی مثبت هستند و از دو روتور اسکرو شکل برای به دام انداختن و انتقال گاز استفاده می‌کنند. دو مرحله‌ای بودن آن‌ها امکان دستیابی به خلاء عمیق‌تر را فراهم می‌کند. پمپ‌های اسکرو خشک برای کاربردهای صنعتی سنگین که نیاز به خلاء متوسط تا بالا و پمپاژ گازهای خورنده یا حاوی ذرات دارند، ایده‌آل هستند. این پمپ‌ها بدون روغن کار می‌کنند و خلاء تمیزی ارائه می‌دهند.

3. پمپ‌های وکیوم دیافراگمی

پمپ‌های دیافراگمی دو مرحله‌ای در این نوع پمپ‌ها، از دیافراگم برای ایجاد وکیوم استفاده می‌شود. دو مرحله‌ای بودن آن‌ها باعث افزایش نسبت فشار و دستیابی به خلاء بهتر می‌شود. پمپ‌های دیافراگمی معمولاً برای کاربردهای آزمایشگاهی و پزشکی کوچک که نیاز به خلاء متوسط و عدم آلودگی روغن دارند، مناسب هستند. این پمپ‌ها بدون روغن کار می‌کنند و نگهداری آسانی دارند.

4. پمپ‌های وکیوم پیستونی

پمپ‌های پیستونی دو مرحله‌ای این پمپ‌ها از پیستون برای ایجاد وکیوم استفاده می‌کنند و به دلیل دو مرحله‌ای بودن، می‌توانند به خلاء عمیق‌تری دست یابند. پمپ‌های پیستونی دو مرحله‌ای معمولاً برای کاربردهای صنعتی سنگین و سیستم‌های بزرگ وکیوم که نیاز به قدرت مکش بالا و خلاء نسبتاً خوب دارند، به کار می‌روند.

5. پمپ‌های وکیوم توربو مولکولی

پمپ‌های توربو مولکولی دو مرحله‌ای اگرچه به طور سنتی پمپ‌های توربو مولکولی به عنوان پمپ‌های تک مرحله‌ای شناخته می‌شوند، اما در سیستم‌های خلاء فوق بالا (UHV)، اغلب از ترکیب پمپ‌های توربو مولکولی با یک پمپ پشتیبان (Backing Pump) که می‌تواند یک پمپ وکیوم دو مرحله‌ای باشد، استفاده می‌شود. در این حالت، پمپ دو مرحله‌ای (معمولاً روتاری وین) به عنوان استیج اول عمل کرده و پمپ توربو مولکولی استیج دوم برای دستیابی به خلاء بسیار بالا خواهد بود.

بهترین برندهای پمپ وکیوم دو مرحله‌ای در بازار ایران

در بازار ایران، برندهای متعددی در زمینه تولید پمپ وکیوم دو مرحله‌ای فعالیت دارند. در این بخش، به معرفی برخی از برندهای معتبر و شناخته شده می‌پردازیم:

پمپ وکیوم لیبولد

پمپ وکیوم لیبولد، محصولی از کشور آلمان، به دلیل کیفیت و عملکرد ممتاز در سطح جهانی شناخته شده است. پمپ وکیوم دو مرحله‌ای لیبولد در طیف گسترده‌ای از مدل‌ها برای کاربردهای مختلف ارائه شده و از ویژگی‌هایی چون خلاء نهایی عمیق، صدای کم و ظرفیت بالا در فشار پایین برخوردار است. متاسفانه، مدل‌های آکبند این برند در حال حاضر در ایران به صورت گسترده موجود نیستند.

پمپ وکیوم ادواردز

پمپ وکیوم ادواردز، یک نام معتبر انگلیسی در زمینه تولید پمپ وکیوم روغنی دو مرحله‌ای است. این پمپ‌ها به ویژه در صنایعی که حساسیت بالایی به آلودگی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. پمپ وکیوم ادواردز به دلیل عمر طولانی، مقاومت بالا و صدای کم، یکی از پمپ‌های پرمصرف در بازار است. در ایران، معمولاً مدل‌های استوک و کارکرده این برند در دسترس هستند.

پمپ وکیوم بوش

پمپ وکیوم بوش، شرکت آلمانی شناخته شده در زمینه تولید انواع پمپ وکیوم، از جمله پمپ وکیوم دو مرحله‌ای روغنی است. پمپ‌های بوش با کیفیت و راندمان بالا و قیمت مناسب، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پمپ وکیوم ووسانگ

پمپ وکیوم روغنی دو مرحله‌ای وسونگ، محصول کشور کره جنوبی، با سابقه و کیفیت بالا در تولید انواع پمپ‌های وکیوم، جایگاه قابل توجهی در بازار ایران و جهان به دست آورده است. پمپ وکیوم وسونگ به دلیل صدای کم، قدرت مکش بالا، عمر طولانی و کیفیت بالا، در فرآیندهای مختلف صنعتی از جمله هوادهی، خشک‌کن‌ها، سیستم‌های تخلیه غبار، ماشین‌های برشکاری و کوره‌های صنعتی کاربرد دارد.

پمپ وکیوم والئو

پمپ وکیوم دو مرحله ای value، به عنوان یک گزینه کارآمد و مقرون‌به‌صرفه در میان پمپ‌های وکیوم روغنی، با طراحی دو مرحله‌ای خود امکان دستیابی به خلاء نسبتاً عمیق را فراهم می‌آورد و در عین حال عملکردی قابل اعتماد و قیمتی رقابتی ارائه می‌دهد. این پمپ‌ها که توسط شرکت‌های مختلف از جمله برند آسیایی والئو تولید می‌شوند، به دلیل ویژگی‌هایی چون تنوع مدل، دسترسی به قطعات یدکی، صدای کم و طیف گسترده کاربردها در صنایعی نظیر بسته‌بندی، پلاستیک، چوب، شیشه، سیستم‌های تهویه مطبوع، آزمایشگاه‌ها، صنایع فلزی و الکترونیک و پزشکی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند و به عنوان یک راه حل عملی و اقتصادی برای ایجاد خلاء در بسیاری از فرآیندها شناخته می‌شوند.

انواع پمپ وکیوم دو مرحله‌ای بر اساس نوع پمپ‌های به کار رفته در هر مرحله متفاوت هستند. دو ترکیب رایج شامل پمپ روتاری روغنی با پمپ توربومولکولی و پمپ روتاری روغنی با پمپ روتس می‌باشند. ترکیب پمپ روتاری روغنی و پمپ توربومولکولی تعادل خوبی بین هزینه و کارایی ایجاد می‌کند. پمپ روتاری روغنی به عنوان مرحله اول فشار را کاهش می‌دهد. سپس پمپ توربومولکولی برای دستیابی به خلاء عمیق‌تر وارد عمل می‌شود.

پمپ وکیوم روتاری در این ترکیب به عنوان پمپ پیش خلاء عمل می‌کند. وظیفه اصلی آن کاهش اولیه فشار سیستم است. این پمپ حجم زیادی از گاز را در فشارهای نسبتاً بالا به سرعت تخلیه می‌کند. پمپ‌های روتاری روغنی قیمت مناسبی دارند و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌اند. همچنین در فشارهای بالاتر سرعت پمپاژ خوبی دارند و از قابلیت اطمینان بالایی برخوردارند. با این حال، خلاء نهایی آن‌ها محدود بوده و احتمال برگشت روغن وجود دارد.

پمپ توربومولکولی در مرحله دوم نقش پمپ خلاء بالا را ایفا می‌کند. این پمپ پس از کاهش فشار توسط پمپ روتاری، مولکول‌های گاز را برای ایجاد خلاء عمیق‌تر هدایت می‌کند. پمپ‌های توربومولکولی قادر به ایجاد خلاءهای بسیار عمیق هستند و از نوع پمپ خشک محسوب می‌شوند. آن‌ها سرعت پمپاژ ثابتی در فشارهای پایین دارند. اما هزینه بالایی داشته و در فشارهای بالا سرعت پمپاژشان کاهش می‌یابد. همچنین به نگهداری تخصصی‌تری نیاز دارند.

ترکیب پمپ روتاری روغنی و پمپ توربومولکولی در دستگاه‌های آنالیز سطحی کاربرد دارد. سیستم‌های لایه‌نشانی نازک و تجهیزات فناوری نانو نیز از این ترکیب بهره می‌برند. شتاب‌دهنده‌های ذرات و کاربردهای آزمایشگاهی پیشرفته نیازمند این نوع پمپ دو مرحله‌ای هستند. این ترکیب برای هر کاربردی که نیاز به خلاء بالا و محیط تمیز دارد مناسب است.

ترکیب دوم، پمپ روتاری روغنی و پمپ روتس است. این ترکیب برای کاربردهایی که نیاز به سرعت پمپاژ بالا در فشارهای میانی و حذف گازهای سنگین دارند مناسب است. پمپ روتاری روغنی در این ترکیب نیز نقش مرحله پیش خلاء را دارد. مزایا و محدودیت‌های پمپ روتاری روغنی در این ترکیب مشابه حالت قبل است.

پمپ روتس در مرحله دوم به عنوان تقویت‌کننده سرعت پمپاژ عمل می‌کند. پمپ روتس به تنهایی قادر به ایجاد خلاء بالا نیست. اما سرعت پمپاژ سیستم را در فشارهای میانی و پایین به شدت افزایش می‌دهد. پمپ‌های روتس سرعت پمپاژ بسیار بالایی در محدوده فشاری میانی دارند. آن‌ها به خوبی قادر به پمپاژ گازهای سنگین مانند بخار آب هستند. پمپ‌های روتس طراحی ساده و مقاومی دارند. با این حال، به تنهایی خلاء بالا ایجاد نمی‌کنند و خلاء نهایی آنها محدودتر از پمپ توربومولکولی است.

ترکیب پمپ روتاری روغنی و پمپ روتس در سیستم‌های خشک‌کن انجمادی بزرگ مقیاس کاربرد دارد. دستگاه‌های لایه‌نشانی و کندوپاش صنعتی نیز از این ترکیب استفاده می‌کنند. کوره‌های خلاء بزرگ و سیستم‌های شبیه‌سازی فضایی از دیگر موارد کاربرد آن هستند. این ترکیب برای تخلیه سریع مخازن بزرگ در صنایع مناسب است.

ترکیب‌های دیگری نیز برای پمپ وکیوم دو مرحله‌ای وجود دارند. ترکیب پمپ دیافراگمی و پمپ توربومولکولی برای کاربردهایی که نیاز به خلاء بالا و محیط عاری از روغن دارند مناسب است. پمپ اسکرو و پمپ روتس نیز در سیستم‌های وکیوم بزرگ و صنعتی به کار می‌روند. انتخاب ترکیب مناسب به سطح خلاء، سرعت پمپاژ، حساسیت به روغن، نوع گاز و هزینه بستگی دارد. مشورت با متخصصین برای انتخاب بهترین ترکیب پمپ وکیوم دو مرحله‌ای توصیه می‌شود.

برای دریافت مشاوره تخصصی رایگان و استعلام قیمت انواع پمپ وکیوم دو مرحله ای با کارشناسان فروش صنعتی 118 به شماره ۰۲۱۳۳۹۸۲۰۶۳ تماس بگیرید. اطمینان داشته باشید که متخصصان ما با دانش و تجربه خود، شما را در انتخاب پمپ وکیوم مناسب راهنمایی خواهند کرد.