افزایش مقدار حرکت مایع در محفظه آببند یا مکانیکال سیل ( سیل مکانیکی )

  • این مساله به هنگام آببندی مایعی که به وسیله حرکت خاصیت چسبندگی خود را افزایش می دهد بسیار مهم می باشد . انتهای محفظه آببند را به قسمت مکشی پمپ متصل کنید و تنها یک را برای عبور مایع از میان محفظه آببند در نظر بگیرید . در این مورد نیز مطمئن باشید که اتصال به سطوح آببند خیلی نزدیک باشد .
  • بعضی از مایع ها به وسیله حرکت باعث افزایش خاصیت چسبندگی خود می شوند به این نوع مایع ها مواد ژلاتینی گفته می شود . در بعضی موارد فیلم مایع رقیق باعث سائیدگی بیش زا حد سطح می شود . اگر چنین موردی اتفاق افتاد یکی از کنترل های محیطی را که به آنها اشاره کردیم بکار ببرید .

 

آب بندی یا مکانیکال سیل ( سیل مکانیکی ) مواد گرم :

  • با یاد گیری اصول اولیه آببندی دو نوع ماده گرم که مشکلات زیادی را برای آببندی ایجاد می کند بررسی می کنیم :
  • آب گرم
  • روغن گرم
  • آب بندی آب گرم
  • آب به عنوان روان کننده مناسب در نظر گرفته می شود چرا که میتواند در بین سطوح صیقلی شده اب بند مکانیکی روان کنندگی مناسبی را ایجاد کند اما در این میان مشکلاتی نیز وجود دارد که عبارتند از :
  • در درجه حرارت بالای ۸۰ درجه سانتی گراد یا ۱۸۰ درجه سانتی گراد فیلم آب به قدر کافی ضخیم نمی باشد که سطوح لغزشی مربوط به سطوح آببند را از هم جدا کند . ضخامت فیلم آب سرد تقریبا یک میکرون می باشد که در بیشتر مواقع می تواند سطوح آببند صیقلی شده را جدا از هم نگه دارد . در حالیکه ضخامت فیلم آب گرم ۱/۳ و یا ½ همان مقدار می باشد که این مقدار نیز به درجه حرارت بستگی دارد .
  • در بعضی مواقع در ترکیب فشار و درجه حرارت آب بخار شده و منبسط می شود و در نتیجه سطوح آببند صیقلی شده از هم باز می شوند . وقتی این اتفاق رخ می دهد موارد زیر پیش می آید :
  • کربن موجود در قطر بیرونی می تواند شکسته شود همچنان که بخار شدن دائمی و سرد شدن بعدی باعث لرزش سطوح آببند می شود در نتیجه سطوح به هم برخورد می کنند . دسته های حرکتی نیز سائیده شده و اکاردئونیهای فلزی نیز شکسته می شوند و در نتیجه سطوح نرم و سخت رانشی دسته نیز می تواند شکاف بر دارد .
  • مواد جامدی که در آب حل شده اند و یا به صورت معلق مانده اند به هنگام بخار شدن آب در میان سطوح آببندی باقی می مانند این موارد می توانند به درون سطوح نرم تر نفوذ کنند و سائیدگی شدیدی را ایجاد کرده و به سطح سخت نیز آسیب برسانند .
  • خاصیت چسبندگی لغزشی نیز می تواند به وجود آید چراکه سطوح سعی می کنند به دلیل کمبود خاصیت روان کنندگی در بین آنها به همدیگر بچسبند . چسبندگی و لغزشی بودن متناوب باعث ایجاد ارتعاش می شود در نتیجه کربن شکسته شده آکاردئونی ها نیز می شکنند و سطوح دسته گردشی نیز شکسته می شود مگر اینکه از نوع ارتعاش گیر استفاده شود .

 

  • در بسیاری از سیستم های لوله کشی ماگنتیت fe 304 به عنوان روکش مقاوم در برابر زنگ زدگی بر روی سطوح داخلی تشکیل می شود . ذرات ماگنتیت از دیواره های لوله جدا شده و بروی قطعات آببند جمع می شوند . این موضوع را می توان به وسیله رنگ سیاه این ماده و جذب آن توسط اهن ربا تشخیص داد . ماگنتیت موجود به وسیله چندیدن روش به روی آب بند تاثیر میگذرد که عبارتند از :
  • به عنوان ماده سائیدگی الاستومر لغزشی حمله کند . در نتیجه سبب نشتی می شود .
  • ماگنتیت باعث سائیدگی الاستومر لغزشی سطح آببند می شود .
  • ماگنتیت آزاد شدده در بسیاری از سیستم های جدید آبی دیده می شود و مشکل زمانی ایجاد می شود که از عمر سیستم یک سال گذشته و اکسید آهن به عنوان لایه ای ثابت تشکیل شود .

 

  • آب گرم خطرناک می باشد . مقدار نشت موجود به دلیل بخار شدن قابل دیدن نمی باشد .  اگر آب گرم به عنوان قسمتی از سیستم تغلیظ باشد در این صورت باید تحت شرایط خلاء آببندی شود .
  • برای آببندی بهتر این محصول باید همه چهار مشکل ذکر شده یکجا در نظر گرفته شود حال به بررسی انتخاب مواد صحیح برای قطعات آببند می پردازیم سپس طرح اببند را انتخاب می کنیم و در آخر کنترل های محیطی مناسب را به کار برده تا مطمئن شویم که همه مشکلات بالا در نظر گرفته شده است .

برای خرید مکانیکال سیل و قیمت مکانیکال سیل با ما در تماس باشید

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

11 + 17 =